Разделение навоза на жидкую и твердую фракцию, а также снижение влажности экскрементов, от которых еще до сбора отвели мочу животных, необходимо для некоторых способов переработки и хранения навоза.
Эту операцию выполняют с помощью специального устройства, которое называют сепаратором. Шнековый сепаратор для разделения на фракции кстати есть на сайте biokompleks.ru.
Зачем необходимо разделять навоз на фракции?
Влажность навоза или помета зависит от:
вида животных/птиц;
конструкции мест их обитания;
способа уборки или транспортировки;
времени/условий хранения.
Высокая влажность экскрементов наиболее важна для производства биогаза и быстрого превращения исходного материала в перегной (гумус).
Однако она же является и проблемой, если навоз планируется:
гранулировать;
транспортировать на далекие расстояния;
превращать в топливо.
Как происходит разделение?
Все оборудование для сепарирования разделяет материал на фракции с помощью давления.
Ведь твердая фракция хорошо сжимается, а жидкая — нет, потому что ее основу составляет вода.
При сжатии смеси воду и растворенные в ней вещества выдавливает через предусмотренные для этого отверстия (сито).
Причем диаметр отверстий в ситах зависит от двух факторов:
влажности исходного сырья;
влажности отжатого материала.
Чем крупней отверстия, тем меньше должна быть влажность исходного продукта, но и тем выше будет влажность отжатого материала.
Ведь избыточное давление приведет к потерям измельченного или частично растворенного в воде навоза. Чем меньше отверстия сит, тем выше может быть входная и ниже выходная влажность экскрементов.
Виды оборудования
Для разделения отходов жизнедеятельности животных/птиц на фракции используют сепараторы двух типов:
шнековые;
барабанные (вальцовые).
Шнековый
Шнековый аппарат получил свое название из-за шнека, который вращаясь, передвигает навозную массу, прижимая ее к жиклеру определенного размера.
Чем крупней жиклер, тем выше будет давление перед ним.
В нижней части сепаратора установлено сито, через которое стекает выдавленная жидкость, а отжатый материал проходит через жиклер.
Такая конструкция позволяет не только формировать отжатый материал в «колбасу», но и сразу же нарезать его на куски необходимой длины.
Эта функция очень полезна в тех случаях, когда материал отжимают для последующего гранулирования, ведь после нарезки получаются гранулы в форме таблеток, диаметр которых равен диаметру жиклера.
Шнек и труба, внутри которой он вращается, изготовлены из нержавеющей кислотостойкой стали или чугуна, благодаря чему хорошо противостоят агрессивному действию навоза.
В устройствах этого типа предусмотрено несколько систем очистки, наиболее популярными из которых являются реверсивное вращение шнека и промывка водой.
Переключение двигателя в реверсивный режим приводит к тому, что содержимое сепаратора начинает двигаться в обратную сторону, после чего попадает либо в ту же переходную емкость, откуда подают свежий навоз, либо в техническую емкость. Второй вариант гораздо меньше влияет на стоимость аппарата, однако немного увеличивает трудоемкость обслуживания.
Производительность и эффективность этого типа устройств зависит от:
мощности мотора;
диаметра отверстий сита;
диаметра жиклера;
состояния трубы и шнека.