Общая характеристика и особенности лазерной сварки для различных металлов, типы лазеров


Лазерная сварка – сварка плавлением, при которой энергетическим источником является лазер. Главной особенностью является высокая концентрация энергии. Такой тип сварки используется для соединения одинаковых и разнородных металлов. Подробнее на сайте laser-form.ru.

Лазерное излучение фокусируется при помощи направляющих зеркал. Преобразованный уменьшенный пучок энергии нагревает и плавит свариваемые детали. Выделяют следующие типы лазерной сварки:

микросварка – плавит детали не толще 100 мкм;
минисварка – применяется на глубине от 0,1 до 1 мм;
макросварка – работает с толщиной свыше 1 мм.

Закреплённые стандарты В 2019 году действуют следующие государственные стандарты, предъявляющие требования к лазерной сварке: ГОСТ ISO 15609-4-2017 – содержит технические требования к аттестации процедур сварки металлических материалов. Часть 4 данного документа посвящена лазерной сварке; ГОСТ 28915-91 – описывает основные типы лазерной импульсной сварки, конструктивные элементы и размеры. Основные сферы применения Лазерная сварка имеет широкое применение: Ремонт ювелирных изделий. Благодаря высокой точности возможен ремонт ювелирных изделий из золота и серебра. Из-за того, что предмет нагревается не полностью, а лишь отдельные его участки, удаётся избежать деформации мягких металлов. В результате ремонта остаётся чистый шов, не загрязнённый частицами припоя. Его можно легко сгладить с помощью шлифовки. Соединение алюминия. Лазерная сварка упрощает процесс сварки алюминия, так как нет необходимости создавать вакуум. Необходима только тщательная зачистка места сварки от оксидной плёнки и остатков лакокрасочных покрытий.

Сварка стали. Использование лазера при сварке стали позволяет получить аккуратный шов, высокую прочность соединений и минимизировать коррозию свариваемых участков. Плюсы и минусы технологии Распространение лазерная сварка получила, благодаря следующим положительным качествам: высокая прочность соединения; отсутствие необходимости в дополнительной механической обработке; скорость выполнения работы; минимальная зона нагревания; возможность высокоточного фигурного соединения.

Несмотря на все положительные стороны, лазерная сварка является узконаправленной в силу следующих причин: высокая стоимость оборудования; сложность в подборе специалистов; наличие вибрации при работе аппаратом; невысокий КПД оборудования. Особенности технологического процесса Лазерная сварка действует по следующему принципу: лазерное излучение проходит через фокусирующую систему, сконцентрированный пучок энергии направляется на свариваемые детали, где частично отражается. Значительная часть энергии проникает вглубь материала, тем самым нагревает и расплавляет его. Такой метод сварки позволяет проводить работу в любом положении и под любым углом. Лазерный луч необходимо корректировать в зависимости от толщины материала. Чем толще материал, тем большую фокусировку нужно использовать.